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1、防止糊袋的措施：糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要 清灰。
2、除尘器的阻力控制：除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
3、滤袋检漏装置：作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，除尘器的正常运行。
关于锅炉除尘器构造的这些重要结论的实验证实还是不够的，但是如果注意到近代锅炉除尘器在构造上的发展的话，那么可以发现迸气管的宽度有减小的趋势。例如在所示的锅炉除尘器中，高度与进气管宽度的比例是一个相当大的数值，而在中的多管型除尘器的单体锅炉除尘器中，进气缝的宽度仅为7公厘。锅炉布袋除尘器在使用中要防止烟气在滤袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器 应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使滤袋室内烟气温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。为了防止结露， 保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点20℃，做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践过程中证明良好的保温措施，可使布袋除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。采取适当的加温措施。如在布袋除尘器灰斗壁上设电加热器，提高灰的流动性。加强布袋除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
锅炉除尘器
