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    脉冲布袋除尘器的三种进风方式的设计方法

    发布日期:2017-10-24 发布者:恒隆环保

    目前脉冲布袋的优化设计主要着重于滤料选择和清灰方式两方面,对设备气流均匀分布优化设计研究较少。含尘气体进入除尘器设备的分布情况在   程度上影响着设备工作效率与布袋寿命。下面对脉冲布袋除尘器的均匀分风设计简析说明如下:公司24小时技术服务热线:18733763227

    1.上进风:气体从滤袋上方吹入下方吹出,粉尘下落方向与气体流通方向相同,这样对含细尘较多的气体处理效果较好,设备阻力小,但是这样一来需要的花板要多,设计结构复杂,灰斗中会产生空气停滞,容易积灰,形成水汽凝结,不易清灰。

    2.下进风:气体从箱体下部吹入上方吹出,这样气流流通速度减弱,大粒灰尘因重力直接沉降至灰斗

    气体从过导流板进入滤袋,又有部分大粒粉尘直接沉落,大大减少了滤袋磨损与粉尘在滤袋表层积覆

    使清灰时间间隔延长;但是反吹清灰时,由于粉尘沉降方向与清灰气流流向相反,会形成二次扬尘,影响清灰效果。

    3.侧进风:气体从箱体侧面进入,通过烟气分配装置均匀分配粉尘气体,对大粒进行粗分离;但如此会导致气流冲击滤袋造成滤袋磨损,影响滤袋的使用寿命。

    进风口风道的设计对除尘器气流均匀分布和滤袋保护有很大的   作用,进风口处风道与除尘器分室相连的挡板下部设有口径,气体在经过分室灰斗后通过导流板导向翻转进入分室滤袋过滤,之后由出风风道将净化后的气体排出。

    对于一些较长的除尘器设备,在气体流通时发生分布不均现象,滤袋工作条件和所受负荷不均匀,导致前端滤袋相对受损严重,对此现象,可以定时调换前后端滤袋安装位置来平衡滤袋的负荷,这样可   程度上延长滤袋使用寿命,降低使用成本。

    脉冲除尘器的均匀分风设计进一步优化如下:在进风风道处设置斜向导流板,既可以减缓风速,   大粒粉尘沉降,有可以使气流纵向分布   均匀,减少大涡流,减轻二次扬尘的影响,进而提高工作效率,延长滤袋寿命,既简化了设备维护工作,有节约了运行维护成本。

                                                                                                      恒隆环保 脉冲布袋除尘器下进风示意图

                                                      恒隆环保侧进风脉冲除尘器

                                                      恒隆环保侧进风脉冲除尘器